- Ferramentas e materiais necessários
- Passo 1
- Passo 2
- etapa 3
- Passo 4
- Etapa 5
- Etapa 6
- Etapa 7
- Etapa 8
- Etapa 9
- Etapa 10
- Etapa 11
Todos nós estamos familiarizados com as placas de circuito impresso ou PCBs, já que são facilmente encontradas em aparelhos de televisão, computadores e em todos os dispositivos eletrônicos. O PCB é amplamente aceito e mais comumente usado na indústria de eletrônicos. O PCB é muito econômico, ele monta os circuitos complexos em um pequeno espaço e elimina o risco de conexões soltas, ele tem trilhas de cobre pré-projetadas para conectar os componentes de forma eficaz e limpa.
Nas indústrias, existem muitos métodos para fazer PCB e o maquinário necessário para o PCB projetado é muito caro. Mas podemos fazer um PCB em casa com bastante facilidade. Você só precisa seguir alguns passos para fazer seu próprio PCB. Antes de começarmos, você precisa obter algumas ferramentas e materiais:
Ferramentas e materiais necessários
- Furadeira
- Ferro de Pano
- Impressora a laser
- Papel fotográfico / papel brilhante
- Luvas
- Cloreto férrico (solução de corrosão)
- Placa PCB
- Marcador permanente preto
- Lixa ou lã de aço
- Ferro de solda
Passo 1
Na primeira etapa, precisamos de um software de design de PCB, para converter o diagrama esquemático do circuito em layout de PCB. Existem muitos softwares pagos e gratuitos disponíveis para esse fim, alguns softwares de código aberto são Cadsoft Eagle, Fritzing, PCBWizard etc. Aqui estamos usando o software Dip Trace de design de PCB. Usando este software, podemos projetar esquemas e layout de PCB para qualquer projeto.
Neste tutorial, estamos construindo um robô seguidor de linha usando 8051, na placa PCB. Verifique seu esquema de circuito no artigo mencionado, nós projetamos o layout do PCB para o robô seguidor de linha.
Neste layout de PCB, projetamos uma placa de circuito para o robô seguidor de linha e 2 sticks para a colocação de sensores IR.
Passo 2
Depois de fazer o layout, precisamos imprimir a imagem espelhada do layout do PCB. A impressão deve ser feita em papel brilhante / papel fotográfico usando a impressora a laser.
etapa 3
Nesta etapa, precisamos de uma placa revestida de cobre e cortá-la no tamanho necessário, de acordo com nosso design de layout de PCB.
Passo 4
Agora esfregue usando lixa ou lã de aço. Isso removerá a camada de óxido do cartão e também tornará o cartão áspero para que o papel cole corretamente.
Etapa 5
Nesta etapa, coloque este revestimento de cobre ao lado do lado impresso do papel fotográfico e dobre o papel.
OU coloque placa de cobre no layout Impresso, com o lado cobre voltado para o layout impresso e o lado plástico voltado para cima. Em seguida, dobre o papel.
OU Você pode cortar o layout PCB do papel fotográfico e colocá-lo na placa de cobre, com o lado da impressora voltado para a placa de cobre. E use a fita de violoncelo nos cantos, para grudar bem no quadro.
Etapa 6
Agora pegue um ferro quente e comece a passar lentamente por 5-10 minutos ou pressione firmemente o ferro quente por algum tempo. O aquecimento do papel transferirá a tinta para a placa de cobre. Agora deixe a placa de cobre esfriar e abra o papel dobrado. Se o papel ficar preso na placa, use água morna para remover o papel adequadamente.
Em alguns lugares, a tinta não é transferida adequadamente para a placa de cobre ou desmaia durante a remoção do papel, portanto, use um marcador permanente preto e complete as linhas e trilhas que faltam.
Método alternativo: se você for muito bom em desenhar ou se o esquema do circuito for muito simples, você pode se livrar de imprimir o circuito no papel e transferi-lo para a placa de cobre passando-o a ferro. Você pode desenhar diretamente todo o layout do PCB na placa de cobre usando o marcador permanente preto. Primeiro, desenhe-o usando um lápis e depois use um marcador sobre o desenho a lápis. Mas para circuitos complexos, este método não é recomendado.
Etapa 7
Agora temos nosso layout de circuito sob a tinta preta e só precisamos de trilhas de cobre sob essas linhas pretas. Portanto, precisamos remover todos os outros cobre, exceto as linhas pretas.
Para isso faremos a solução de cloreto férrico (FECL3), adicionando 2-3 colheres de chá de cloreto férrico em um pouco de água. Esta solução é chamada de solução de gravação. Coloque o PCB nesta solução por aprox. meia hora. Agora, o cloreto férrico reagirá e removerá o cobre exposto e não reagirá com o cobre mascarado sob as linhas pretas. E obtemos trilhos de cobre de acordo com nosso layout de PCB.
Agora retire o PCB e verifique se todo o cobre indesejado foi removido, se não, coloque-o de volta na solução por mais algum tempo. Lembre-se de não tocar na solução de cloreto férrico diretamente, usar um alicate ou usar luvas para retirar o PCB da solução. A solução de cloreto férrico é muito perigosa e tóxica.
Por fim, retire o PCB da solução e lave-o com água fria.
Todo esse processo na Etapa 7 é chamado de Processo de corrosão. Para tornar o processo de corrosão mais rápido, você pode agitar a solução (com o PCB mergulhado) a cada 2-3 minutos ou usar um pouco de água morna para fazer a solução.
Etapa 8
Agora esfregue o PCB com lã de aço ou lixa fina para remover a tinta preta, ou você pode usar diluente (acetona) em um pedaço de algodão para remover a tinta preta. Agora você pode ver as trilhas de cobre brilhantes claramente de acordo com o layout da PCB da impressora.
Etapa 9
Nesta etapa, pegue uma furadeira manual para furar. E faça os furos de acordo com a colocação dos componentes. E corte a parte dos sensores IR dele (já que estamos construindo um PCB para este Robô seguidor de linha usando 8051).
Etapa 10
Agora é hora de soldar os componentes nesta placa de circuito impresso (PCB).
Etapa 11
Agora corte a placa de circuito impresso. Significa cortar as pernas indesejadas do componente usando o cortador.
Isso completa o processo de fabricação do PCB, tome cuidado extra ao passar o PCB e ao trabalhar com a solução de cloreto férrico.